Гранулометрическая машина Оммикс
Решения для классификации гранул по размеру и качеству.
Ситовые машины для гранул Ommix предназначены для точного просеивания, классификации и удаления нежелательных частиц из пластиковых гранул, резиновых гранул и различных других гранулированных материалов в соответствии с их размером в промышленных производственных процессах. Играя решающую роль в контроле качества охлажденных гранул, особенно поступающих из экструзионных или смесительных установок, наши системы отделяют мелкие порошки, крупные комки и нежелательные посторонние примеси, обеспечивая стабильное качество конечного продукта и максимальную эффективность производства. Благодаря различным вариантам сита, таким как двухслойное и трехслойное, мы предлагаем комплексные и автоматизированные решения, подходящие для всех задач классификации.
Что представляют собой грануляционные сита Ommix и как они работают?
Гранулометрические сита — это промышленное оборудование, которое, как правило, работает по принципу вибрации и разделяет гранулированные материалы по размеру с помощью сит с различными размерами ячеек. Эти машины обеспечивают соответствие получаемой гранулированной продукции требуемым стандартам. Отделение мелкодисперсных порошков, некачественных крупных гранул или посторонних примесей напрямую влияет на однородность и качество конечного продукта.
Гранулометрические сита Ommix, как правило, работают по принципу высокочастотной вибрации. Поверхность или слои сита подвергаются контролируемому вибрационному движению с помощью специально разработанных двигателей или эксцентриковых систем. По мере перемещения подаваемых гранул по поверхности сита благодаря этой вибрации, частицы меньшего размера, чем размер ячейки сита (пыль, мелкие гранулы), оседают на нижних слоях. Гранулы нужного размера собираются из средних слоев, в то время как более крупные частицы (крупные гранулы, комки) остаются на верхней поверхности сита и выгружаются через отдельный выход. Эта система обеспечивает точную классификацию по размеру и высокую эффективность разделения.
Наши однослойные грануляционные сита идеально подходят для получения только двух различных фракций по размеру (например, желаемый продукт сверху или желаемый продукт снизу). Они представляют собой экономичное и эффективное решение для более простых задач классификации.
Наши двухслойные грануляторы работают с двумя отдельными ситами, имеющими разные размеры ячеек. Это позволяет одновременно получать три различные фракции по размеру (например, мелкий порошок, гранулы основного продукта и крупные частицы/комки). Этот тип сита обеспечивает высокую эффективность для применений, требующих более детальной классификации и разделения по размеру.
Наши трехслойные грануляторы позволяют получать четыре различных фракции по размеру частиц, используя три разных слоя сита. Это обеспечивает превосходную гибкость и точность, особенно для процессов, требующих сложной классификации и получения продукции разных размеров. В компании Ommix мы также можем разработать многослойные грануляторы с большим количеством слоев, чтобы удовлетворить специфические потребности вашей производственной линии.
Почему вам стоит выбрать грануляционные сита Ommix?
• Превосходное качество и однородность продукции: благодаря точному подбору размера гранул исключаются пыль, комки и посторонние примеси. Это гарантирует стабильное качество, превосходный внешний вид поверхности и оптимальные физические свойства конечной продукции (пластиковые трубы, кабели, изделия из переработанного пластика).
• Высокая эффективность производства: однородный и точно подобранный по размеру поток гранул после просеивания обеспечивает эффективную работу последующего технологического оборудования, такого как машины для литья под давлением и экструдеры, минимизируя риск неисправностей и засорения.
• Максимальное сокращение отходов: минимизирует потери сырья, предотвращая попадание некачественных или дефектных гранул в производственную линию, что приводит к значительной экономии затрат.
• Полная автоматизация с управлением ПЛК: Системы просеивания гранул Ommix обеспечивают полную автоматизацию с помощью ПЛК. Повышение эффективности работы достигается за счет регулируемой скорости вибрации и простого управления рецептурой.
• Прочная и гигиеничная конструкция: изготовлена из высококачественной нержавеющей стали (304/316), что обеспечивает превосходную устойчивость к суровым промышленным условиям, износу и коррозии. Легко моющаяся конструкция гарантирует соблюдение гигиенических стандартов.
• Гибкая смена сит: слои сита можно легко и быстро менять для получения гранул разного размера, что обеспечивает разнообразие продукции и гибкость процесса.
• Низкий уровень шума и беспыльная работа: Благодаря оптимизированной конструкции, устройство минимизирует уровень шума и пыли в рабочей среде.
Области применения грануляционных сортировочных машин Ommix
• Пластмассовая и полимерная промышленность: сортировка, очистка и контроль качества гранулированных пластмасс, таких как ПВХ, ПЭ, ПП и ПЭТ, а также мастербатчей и регенерированных гранул.
• Предприятия по переработке отходов: Разделение и классификация переработанных пластмасс, резины и других материалов в гранулированной форме.
• Резиновая промышленность: сортировка резиновых гранул по размеру, отделение посторонних примесей и пыли.
• Химическая промышленность: Классификация и контроль качества различных химических гранул и пеллет.
• Пищевая и кормовая промышленность: дифференциация по размеру и качеству таких продуктов, как гранулированные корма, кофейные гранулы, специи и сухие пищевые гранулы.
• Фармацевтическая промышленность: Точное определение размера и контроль загрязнения гранул конкретного фармацевтического сырья.
• Металлургия и горное дело: Процессы просеивания и классификации металлических порошков, рудных гранул и других минеральных материалов.
• Другие промышленные применения: Переработка всех продуктов в гранулированной или пеллетной форме, таких как удобрения, керамическое сырье и осколки стекла.
Часто задаваемые вопросы
Каково назначение грануляторной машины?
Гранулометрические машины разделяют пластик, резину и другие промышленные гранулированные материалы по размеру, удаляя комки, пыль и посторонние примеси. Это обеспечивает однородность и высокое качество продукции в процессе производства.
В чём преимущества многослойных гранулированных сит?
Многослойные системы, такие как двухслойные и трехслойные гранулированные сита, позволяют одновременно получать фракции нескольких размеров. Это обеспечивает более точную классификацию, более высокую производительность и повышенную гибкость производства.
Какие типы материалов могут просеивать грануляционные сита Ommix?
Гранулированные сита Ommix позволяют просеивать множество различных промышленных гранулированных материалов, таких как гранулы пластика (ПВХ, ПЭ, ПП, ПЭТ), гранулы резины, мастербатчи, регенерированные гранулы, химические гранулы, пищевые гранулы и многое другое.
Легко ли изменить сетку?
Да, грануляторные машины Ommix отличаются удобной конструкцией, которая упрощает и ускоряет замену сетки сита, позволяя быстро адаптироваться к различным размерам гранул.
Каким образом гранулированные сита позволяют сократить количество отходов в производстве?
Сита для гранул уменьшают количество отходов в конечном продукте и повышают эффективность использования сырья, предотвращая попадание некачественных или дефектных гранул в последующие процессы.
Могут ли грануляторные машины Ommix обрабатывать охлажденные гранулы?
Да, грануляционные сита Ommix успешно обрабатывают охлажденные гранулы после смешивания или экструзии, завершая процессы сортировки по размеру и контроля качества.