Dairesel Elek Kapasite Hesaplama ve Kat Seçimi | OMMIX

Dairesel Eleklerde Kapasite Hesaplama ve Kat Sayısı Seçim Kriterleri

Endüstriyel tesislerde toz, granül veya sıvı malzemelerin sınıflandırılması işlemlerinde dairesel titreşimli elekler kritik bir rol oynar. Bu ekipmanların üretim hattında darboğaz yaratmaması için kapasite hesaplamalarının doğru yapılması ve uygun kat sayısının belirlenmesi şarttır. Dairesel elek kapasite hesabı, sadece makinenin çapına değil, malzemenin fiziksel özelliklerine ve elek telinin açık alan oranına doğrudan bağlıdır.

Dairesel Elek Kapasitesi Nasıl Hesaplanır ?

Kapasite hesaplamasında temel formül, elek yüzey alanı ile malzemenin elekten geçiş hızının (akı yoğunluğu) çarpılmasına dayanır. Ancak pratikte; yığın yoğunluğu (bulk density), partikül boyutu dağılımı, nem oranı ve malzemenin şekli bu formülü doğrudan etkiler. Örneğin, serbest akışkanlığı yüksek olan kuru silis kumu ile nemli ve yapışkan kil tozunun aynı elek çapındaki saatlik kapasitesi tamamen farklıdır.

Aşağıdaki tabloda standart serbest akışkan malzemeler için ortalama elek çapı ve saatlik kapasite öngörülerini inceleyebilirsiniz:

Eleme işlemi sırasında malzemenin elek yüzeyinde geçirdiği süre de kapasiteyi etkiler. Malzemenin elek üzerindeki hareketini ve yayılımını optimize etmek için motor açıları büyük önem taşır. Bu konudaki teknik detaylar için Dairesel Elek Vibrasyon Motoru Ağırlık Açısı Ayarı makalemizi inceleyebilirsiniz.

Ürün nem oranının artması, partiküllerin tellere yapışarak "körlenme (blinding)" yaratmasına yol açar. Bu durum açık alan oranını hızla düşürür ve saatlik kapasiteyi yarı yarıya azaltabilir.

Kat Sayısı (Deck) Seçim Kriterleri

Dairesel eleklerde kat sayısı (deck), ürünü kaç farklı fraksiyona ayırmak istediğinize göre belirlenir. Tek katlı bir elek, malzemeyi sadece "elek altı" ve "elek üstü" olarak ikiye ayırırken (scalping/kontrol elemesi); üç katlı bir elek dört farklı ürün boyutu elde etmenizi sağlar (grading/sınıflandırma).

Kat sayısı arttıkça, makinenin toplam yüksekliği ve alt katmanlara inen malzemenin kütlesel ağırlığı değişir. Bu nedenle çok katlı eleklerde şasi mukavemeti hayati önem taşır. Şasi tasarımı ve malzeme seçimi hakkında detaylı bilgiye Dairesel Elek Şasi Tasarımı ve Sızdırmazlık Önlemleri makalemizden ulaşabilirsiniz.

Katman sayısı arttıkça alt eleklerdeki (ince mesh) tıkanma riski de artış gösterir. İnce partiküllerin telleri tıkamasını önleyecek sistemlerin entegrasyonunu anlamak için Dairesel Elek Teli Tıkanmasını Önleme Yöntemleri makalemize göz atabilirsiniz.

Sıkça Sorulan Sorular

1. Dairesel elek kapasitesi nasıl artırılır?

Elek kapasitesini artırmak için açık alan oranı yüksek mesh teli kullanabilir, titreşim motoru ağırlık açılarını malzemeye uygun şekilde optimize edebilir ve tıkanmayı önleyici ultrasonik sistemler entegre edebilirsiniz.

2. Nemli ürünler elek kapasitesini nasıl etkiler?

Nem oranı %5'in üzerine çıktığında partiküller birbirine ve elek teline yapışma eğilimi gösterir. Bu durum saatlik kapasiteyi %30 ila %60 arasında düşürebilir.

3. Kaç katlı dairesel elek almalıyım?

Sadece iri yabancı maddeleri ayıracaksanız 1 katlı, ürününüzü 3 farklı boyuta ayırmak istiyorsanız 2 katlı elek tercih etmelisiniz.

4. Elek çapı kapasiteyle doğru orantılı mıdır?

Evet, elek çapı büyüdükçe yüzey alanı karesel olarak artar. Örneğin 600 mm'den 1200 mm'ye geçildiğinde yüzey alanı yaklaşık 4 kat büyür.

5. Açık alan oranı nedir?

Elek teli üzerindeki boşlukların toplam yüzey alanına yüzdesel oranıdır. Tel kalınlığı azaldıkça açık alan artar ve kapasite yükselir.

Üretim hattınızda kapasite darboğazları yaşıyorsanız ve prosesinize en uygun elek ölçüsünü bulmak istiyorsanız, OMMIX'in mühendislik altyapısıyla tasarladığı yüksek verimli dairesel elek sistemleri ile tanışın. Kapasite hesaplamalarınız için uzman desteği almak ve ürünlerimizi detaylı incelemek için Dairesel Elek ürün sayfamızı  inceleyebilirsiniz.