Проблема Дисбаланса Крыльчаток ПВХ Миксера и Повреждения

Проблемы с балансировкой лопастей ПВХ-смесителя и их вредное воздействие на оборудование.

В промышленном оборудовании каждая масса, вращающаяся с высокой скоростью, должна иметь идеальное распределение веса (баланс). Подобно тому, как автомобиль вибрирует на скорости 100 км/ч, если его колеса не сбалансированы, тяжелый стальной лопастной механизм, вращающийся с огромной скоростью от 700 до 1200 об/мин, может, так сказать, вывести из строя вашу машину, если она работает без баланса. Проблемы с балансировкой в лопастях ПВХ-мешалок и повреждения, которые они наносят машине, являются критической инженерной проблемой, к которой нельзя относиться легкомысленно, поскольку они могут привести к разрушению механической системы.

Дисбаланс обычно возникает не из-за некачественной обработки новой лопатки, а из-за асимметричного (неравномерного) износа лопатки во время работы вследствие образования кальцита или прилипания затвердевшего ПВХ-материала. Когда одна лопатка всего на несколько граммов легче другой, возникающая центробежная сила усиливается скоростью вращения и передается на вал ротора в виде сильной вибрации.

Разрушительное воздействие на подшипники и валы

Энергия вибрации, возникающая из-за дисбаланса, сначала передается на вал ротора. Вал постоянно изгибается (изгибается) в одну сторону. Это повреждает уплотнительные подшипники на валу. Когда уплотнения повреждены, мелкий кальцит и порошок ПВХ изнутри корпуса просачиваются через вал и попадают непосредственно в подшипники.

Подшипники являются опорами механической системы. Подшипник, подверженный воздействию пыли и чрезмерно асимметричных нагрузок из-за дисбаланса, быстро нагревается и выходит из строя. Выход из строя подшипников миксера запускает цепную реакцию, которая может привести к заклиниванию (блокировке) главного вала, разрыву основания барабана и даже поломке редуктора или вала двигателя. Главной причиной всей этой катастрофической ситуации является несбалансированное рабочее колесо миксера.

Стандарты анализа вибраций и динамической балансировки

На современных предприятиях бригады по техническому обслуживанию выполняют анализ вибрации методом быстрого преобразования Фурье (БПФ), устанавливая датчики в подшипниках двигателя и вала. Когда значение вибрации, обычно составляющее 2-3 мм/с, достигает уровня 10 мм/с, это означает: «Немедленно остановите машину и проверьте балансировку».

Компания OMMIX балансирует все свои лопатки на высокоточных станках в соответствии со стандартами качества промышленной балансировки ISO 1940-1 G2.5 или G6.3. Невидимые миллиметровые различия в весе обнаруживаются компьютерными системами, удаляющими материал из невидимых точек на лопатках и обеспечивающими идеальную стабильность вращения.

Возвращаясь к системам электрической автоматизации, с механической точки зрения проблема балансировки подшипников приведет к тому, что двигателю потребуется больший крутящий момент для вращения, что, в свою очередь, приведет к увеличению силы тока и счетов за электроэнергию.

Часто задаваемые вопросы

Почему баланс ножа нарушается сам по себе?

Из-за содержания кальцита одно крыло может изнашиваться на миллиметр больше, чем другое. Или же ПВХ, расплавленный при горячем смешивании, может прилипнуть к одному углу крыла, как камень, увеличивая его вес.

Как еще можно выявить проблемы с равновесием, помимо анализа вибраций?

Звук работы машины (гудение и стук) меняется. При прикосновении к корпусу барабана (с соблюдением мер предосторожности) вы почувствуете необычную вибрацию.

Если мы сами сварим сломанный нож, не нарушит ли это равновесие?

Он будет поврежден на 100%. Каждый грамм сварочной проволоки, добавленной к лезвию, передается на подшипники в виде килограммов ударной нагрузки из-за центробежной силы. После ремонта станок необходимо будет заново сбалансировать.

Лопасти миксера OMMIX поставляются в сбалансированном состоянии?

Да. Каждый клинок, покидающий наш завод (после завершения процесса нанесения покрытия), подключается к динамическому балансировочному станку, балансируется без ошибок и поставляется готовым к сборке.

Как часто следует проводить техническое обслуживание, чтобы предотвратить выход подшипников из строя?

В частности, для высокоскоростных смесителей с высокой температурой нагрева рекомендуется проводить периодическую проверку вибрации (или прослушивание) каждый месяц, а детальную проверку уплотнений/подшипников — каждые 6-8 месяцев.

Может ли несбалансированное лезвие повредить редуктор?

Да, в миксерах холодного брожения лопасти соединены не напрямую с двигателем, а с редуктором. Дисбаланс приводит к быстрому износу и поломке шестерен редуктора.

Чтобы защитить ваши миксеры — сердце вашего предприятия — от вибраций, вызванных дисбалансом, и поломок подшипников, выбирайте лопасти OMMIX, идеально сбалансированные на станках с ЧПУ.