E Katalog

PVC Mikser Pervanelerinde Balans Sorunu ve Makineye Zararları

 

PVC Mikser Pervanelerinde Balans Sorunu ve Makineye Zararları

 

Endüstriyel makinelerde yüksek hızda dönen her kütle, mükemmel bir ağırlık dağılımına (balansa) sahip olmak zorundadır. Otomobil tekerleklerinde nasıl balans ayarı yapılmadığında araç 100 km/h hızda titriyorsa, 700 ila 1200 RPM gibi devasa hızlarda dönen ağır çelik bir mikser bıçağı balanssız çalışırsa, makinenizi tabiri caizse temelinden söker. PVC mikser pervanelerinde balans sorunu ve makineye zararları, hafife alınmaması gereken, mekanik sistemin çökmesiyle sonuçlanabilecek kritik bir mühendislik problemidir.

Balans bozukluğu genellikle sıfır üretim bir bıçağın kötü işlenmesinden değil, çalışma sırasında bıçağın kalsit etkisiyle asimetrik (eşit olmayan) aşınmasından veya üzerine sertleşmiş PVC malzemesi yapışmasından kaynaklanır. Bıçağın bir kanadı diğerinden sadece birkaç gram daha hafif kaldığında, oluşan merkezkaç kuvveti (centrifugal force) devir sayısıyla katlanarak rotor miline muazzam bir sarsıntı olarak geri döner.

 

 

Rulman ve Şaft (Mil) Üzerindeki Yıkıcı Etkiler

 

Balanssızlık sonucu ortaya çıkan titreşim (vibrasyon) enerjisinin gideceği ilk yer rotor milidir (şaft). Mil sürekli olarak bir tarafa doğru eğilmeye (kırbaçlanmaya) zorlanır. Bu durum milin üzerindeki keçe (seal) yataklarını bozar. Keçeler bozulduğunda, kazanın içindeki ince kalsit ve PVC tozu milin arasından sızarak doğrudan rulmanların içine girer.

 

Rulmanlar (Bearings) mekanik sistemin taşıyıcılarıdır. Toz giren ve aynı zamanda balanssızlıktan dolayı aşırı asimetrik yüke maruz kalan bir rulman, çok kısa sürede ısınır ve dağılır. Mikser rulmanlarının dağılması, ana milin sıkışmasına (kilitlenmesine), kazan tabanının yırtılmasına, hatta şanzıman veya motor milinin kırılmasına kadar varan zincirleme bir reaksiyon başlatır. Tüm bu felaket senaryosunun baş sorumlusu, balansı bozulmuş bir mikser pervanesidir.

 

Balans Sorunu Kaynağı

Etki Ettiği Komponent

Sonuçlanan Arıza Tipi

Asimetrik Aşınma (Bir kanadın erimesi)

Ana Şaft / Mil

Mil eğilmesi, salgı yapması

Bıçağa Malzeme Kaynaması (Yapışma)

Keçeler (Sızdırmazlık)

Toz kaçağı, yağ sızıntısı

Kaynaklı Tamirat (Kontrolsüz dolgu)

Rulmanlar

Aşırı ısınma, rulman kilitlenmesi / dağılması

Civata/Gevşeme (Gevşek montaj)

Motor / Kaplin

Kaplin kırılması, motor bağlantı kopması

 

Titreşim Analizi ve Dinamik Balans Standartları

 

Gelişmiş tesislerde mekanik bakım ekipleri, motor ve şaft yataklarına sensörler yerleştirerek Titreşim Analizi (Vibration FFT Analysis) yaparlar. Normalde 2-3 mm/s hızında seyreden bir titreşim değeri 10 mm/s seviyelerine çıktığında bu, "makineyi derhal durdurun ve balansı kontrol edin" anlamına gelir.

 

OMMIX, ürettiği tüm bıçakları ISO 1940-1 G2.5 veya G6.3 endüstriyel balans kalite standartlarında yüksek hassasiyetli tezgahlarda dengeler. Gözle görülmeyen milimetrik ağırlık farklılıkları bilgisayarlı sistemlerde tespit edilerek, kanatların görünmeyen noktalarından talaş kaldırılır ve mükemmel dönüş stabilitesi sağlanır.

 

 

Elektrik otomasyon sistemlerine tekrar atıfta bulunacak olursak; mekanik tarafta rulmanları sıkan bir balans problemi, motorun dönebilmek için daha fazla tork istemesine neden olacak, bu da yine yüksek Amper ve elektrik faturası olarak karşınıza çıkacaktır.

 

Titreşim Seviyesi (RMS mm/s)

Makine Durumu

Yapılması Gereken

0.1 - 2.5 mm/s

Çok İyi

Normal üretim akışı.

2.5 - 7.0 mm/s

Sınırda (Uyarı)

Planlı bakımda bıçaklar temizlenip incelenmeli.

7.0 - 11.0 mm/s

Kritik Seviye

Üretim ilk fırsatta durdurulup bıçak değiştirilmeli.

11.0+ mm/s

Tehlike (Acil Duruş)

Makine derhal kapatılmalı, rulman ve mil hasarı kesinleşmek üzeredir.

 

Sıkça Sorulan Sorular

 

Bıçağın balansı kendi kendine neden bozulur?

Kalsit oranından dolayı kanatların biri diğerinden milimetrik olarak daha fazla aşınabilir. Veya sıcak karışım sırasında eriyen PVC, kanadın bir köşesine taş gibi yapışarak ekstra ağırlık oluşturabilir.

 

Balans sorunu titreşim dışında nasıl anlaşılır?

Makinenin çalışma sesi (uğultu ve vuruntu sesi) değişir. Kazan gövdesine elinizi değdirdiğinizde (güvenlik önlemleriyle) normalin dışında bir sarsıntı hissedersiniz.

 

Kırık bir bıçağa kendimiz kaynak yaparsak balans bozulur mu?

%100 bozulur. Bıçağa eklenen her gram kaynak teli, merkezkaç kuvvetiyle rulmanlara kilolarca darbe olarak yansır. Tamirattan sonra mutlaka makinede balans alınmalıdır.

 

OMMIX mikser bıçakları balanslı mı teslim ediliyor?

Evet. Fabrikamızdan çıkan her bıçak (kaplama işlemi bittikten sonra), dinamik balans makinesine bağlanarak sıfır hata ile dengelenir ve montaja hazır halde sevk edilir.

 

Rulman dağılmasını önlemek için ne sıklıkla bakım yapılmalı?

Özellikle yüksek devirli sıcak mikserlerde her ay periyodik titreşim kontrolü (veya dinleme), 6-8 ayda bir ise detaylı keçe/rulman kontrolü yapılması tavsiye edilir.

 

Balanssız bıçak şanzımana zarar verir mi?

Evet, soğuk mikserlerde pervaneler direkt motora değil, devir düşürücü şanzımana bağlıdır. Balanssızlık şanzıman dişlilerini çok hızlı bir şekilde yorar ve kırar.

 

Tesisinizin kalbi olan mikserlerinizi balans titreşimlerinden ve rulman arızalarından korumak için, CNC tezgahlarda mükemmel dengelenmiş  OMMIX bıçaklarını  tercih edin.

 

 

WhatsApp Destek