Titreşim Motoru Ağırlık Açısı Ayarı ve Akış Geometrisi I OMMIX
Titreşim Motoru Ağırlık Açısı Ayarları ve Malzeme Akış Geometrisine Etkisi
Dairesel titreşimli eleklerin kalbinde yer alan flanşlı titreşim motorları (vibromotorlar), malzemenin elek üzerindeki hareket karakteristiğini belirleyen en kritik bileşendir. Motorun üst ve alt kısmında bulunan eksantrik ağırlıkların (balansların) birbirine göre ayarlandığı açı (faz açısı), malzemenin elek yüzeyindeki akış geometrisini doğrudan şekillendirir. Bu ayarın doğru yapılması, eleme verimliliği ve kapasite için hayati önem taşır.
Alt ve Üst Ağırlıkların Fonksiyonları
Üst eksantrik ağırlık, yatay düzlemdeki merkezkaç kuvvetini kontrol eder ve malzemenin merkezden çevreye (radyal) doğru hareketini sağlar. Alt eksantrik ağırlık ise dikey düzlemdeki titreşimi ve teğetsel (tangential) kuvveti yönlendirerek malzemenin helezonik bir yol izlemesini sağlar.
Bu iki ağırlık arasındaki açının ayarlanması, malzemenin elek yüzeyinde ne kadar kalacağını belirler. Malzemenin elek üzerindeki yayılım süresinin kapasite hesaplamalarındaki rolünü Dairesel Elek Kapasite Hesaplama ve Kat Seçimi makalemizden daha detaylı okuyabilirsiniz.
Faz Açılarına Göre Malzeme Akış Karakteristikleri
Motor ağırlık açıları genellikle 0° ile 90° arasında ayarlanır. Seçilen açıya göre akış geometrisi şu şekilde değişir:
|
Açı Derecesi |
Malzeme Hareketi (Akış Geometrisi) |
En Uygun Kullanım Alanı |
|
0 Derece |
Merkezden çevreye düz bir çizgi halinde çok hızlı hareket eder. |
İri parçaların ayrılması, hızlı sıvı tahliyesi (Scalping). |
|
15 Derece |
Merkezden çevreye doğru kısa ve hızlı bir spiral çizer. |
Standart kapasiteli genel eleme, hızlı ürün çıkışı. |
|
35 Derece |
Tüm elek yüzeyini tarayan ideal bir spiral çizer. |
Hassas sınıflandırma, toz eleme ve yüksek verimli prosesler. |
|
90 Derece |
Merkezde toplanır ve çok yavaş bir şekilde dışa doğru hareket eder. |
Çok ince ve hafif malzemelerin elek üzerinde uzun süre kalması gereken durumlar. |
Özellikle ince mikronlu malzemelerde 35° ile 90° arasındaki açılar tercih edilirken, bu yavaş akış sırasında mesh telinde tıkanmalar meydana gelebilir. Bu gibi durumlar için entegre edilecek çözüm önerilerini Dairesel Elek Teli Tıkanmasını Önleme Yöntemleri makalemizden inceleyebilirsiniz.
Akış Geometrisinin Şasiye Etkisi
Motor açısı değiştikçe oluşan 3 boyutlu titreşim dinamiği (vortex hareketi), elek şasisine ve sızdırmazlık contalarına binen yüklerin yönünü de değiştirir. Yoğun rezonans ve yanal kuvvetlere dayanıklı bir şasi materyali seçimi çok önemlidir. Şasi malzemeleri ve korozyon dayanımıyla ilgili teknik detaylara Dairesel Elek Şasi Tasarımı ve Sızdırmazlık Önlemleri makalemizden erişebilirsiniz.
|
Eleme Tipi |
Malzeme Tipi |
Önerilen Açı |
|
Kontrol Elemesi |
Un, Şeker, Tahıl |
15° - 35° |
|
Sıvı Filtreleme |
Şerbet, Atıksu, Yağ |
0° - 15° |
|
Hassas Sınıflandırma |
Metal Tozu, Kimyasallar |
35° - 45° |
|
Ultra İnce Eleme |
Elektrostatik Toz Boya |
45° - 90° |
Sıkça Sorulan Sorular
1. Titreşim motoru açısı yanlış ayarlanırsa ne olur?
Açı sıfıra çok yakınsa malzeme elenmeden hızlıca dışarı atılır. Açı 90'a çok yakınsa malzeme merkezde birikir, kapasite ciddi şekilde düşer.
2. Alt ve üst ağırlık açısını nasıl değiştirebilirim?
Motor kapağını açıp, alt eksantrik ağırlığı sabitleyen civatayı gevşeterek üzerindeki açı skalasına göre döndürüp tekrar sıkabilirsiniz.
3. Sıvı filtrasyonunda hangi açıyı kullanmalıyım?
Sıvı elemede katı partiküllerin hızla uzaklaştırılması istenir. 0-15 derece arası dar açılar en yüksek tahliye hızını sağlar.
4. Motor açısı elek telinin ömrünü etkiler mi?
Evet, çok geniş açılarda (90 derece) malzemenin elek ortasında birikmesi, elek telinin orta kısımdan erken yırtılmasına sebep olabilir.
5. Elek ortasında malzeme birikiyorsa açıyı ne yapmalıyım?
Eğer malzeme merkezde yığılıyorsa faz açısı çok yüksektir. Açıyı 35° veya 15° seviyesine düşürerek yayılmasını sağlayabilirsiniz.
OMMIX marka dairesel elekler, kolay ayarlanabilir hassas açı skalasına sahip özel flanşlı titreşim motorlarıyla donatılmıştır. Prosesinize özel akış geometrisini saniyeler içinde ayarlayarak verimliliğinizi zirveye taşımak için Dairesel Elek ürün sayfamızı ziyaret edebilirsiniz.
