Дизайн Шасси Круглого Сита и Выбор Прокладки | OMMIX

Выбор материала (AISI 304/316) и уплотнителя в конструкции рамы круглого экрана.

Механический срок службы круглых вибрационных грохотов и гигиенические стандарты просеиваемой продукции напрямую зависят от сплава стали и уплотнительных элементов, используемых в конструкции шасси машины. Эти шасси, работающие в условиях динамической вибрации, могут быстро подвергаться усталостным разрушениям, коррозии или выходу из строя уплотнений, если не выбраны соответствующие материалы. Для анализа реакции веса шасси на углы наклона двигателя, пожалуйста, обратитесь к нашей статье « Регулировка угла наклона двигателя вибрационного грохота» .

Выбор нержавеющей стали: сравнение марок AISI 304 и AISI 316.

В производстве промышленных сит в основном используются производные нержавеющей стали. Два основных сорта, AISI 304 и AISI 316L, различаются по своему химическому составу.

• Марка AISI 304: содержит в среднем 18% хрома и 8% никеля. Это наиболее предпочтительный тип нержавеющей стали в пищевой, пластмассовой и химической промышленности. Обладает очень высокой коррозионной стойкостью.

• Марка AISI 316: В дополнение к марке 304, она содержит 2-3% молибдена (Mo). Молибден значительно повышает устойчивость стали к хлоридам (соленым средам) и кислым химическим веществам.

Прочность материала шасси становится еще более критичной по мере увеличения количества ситовых слоев. Информацию о расчетных давлениях многослойных систем см. в нашей статье « Расчет производительности круглых сит и выбор слоев» .

Критерии выбора уплотнительной прокладки

U- или V-образные прокладки, расположенные между слоями шасси (платформой), предотвращают утечку материала и изолируют вибрацию. Неправильный выбор прокладки может привести к утечке материала, появлению запаха и химическому растворению прокладки. Специальные прокладки также необходимы для изоляции ультразвуковых систем, предотвращающих засорение. Для систем очистки, где эти прокладки работают синхронно, см. статью «Предотвращение засорения сетки: ультразвуковые системы и системы с отскакивающим шариком» .

Часто задаваемые вопросы

1. Какие ингредиенты следует выбирать для пищевой промышленности?

Обязательно, чтобы изделие было изготовлено как минимум из нержавеющей стали марки AISI 304, а для герметизации использовались одобренные FDA (Управление по санитарному надзору за качеством пищевых продуктов и медикаментов) белые или прозрачные силиконовые прокладки.

2. Влияет ли использование стали AISI 316 на производительность?

Нет, тип стали — 304 или 316 — не влияет на грузоподъемность. Он определяет срок службы шасси, коррозионную стойкость и соответствие санитарным нормам.

3. Если из сита высыпается пыль, в чем причина?

Утечка пыли обычно вызвана ослаблением креплений шасси или износом уплотнительной прокладки (силиконовой/EPDM) между ними.

4. Почему важна шероховатость поверхности (значение Ra)?

В фармацевтической и пищевой промышленности для предотвращения роста бактерий необходимо отсутствие микроцарапин на поверхностях. Поэтому внутренние поверхности следует полировать до уровня Ra < 0,4 микрона (зеркальная полировка).

5. Почему шасси не изготовлено из углеродистой стали (CDC)?

Обычный окрашенный стальной лист под воздействием сильной вибрации линяет, загрязняя изделие ржавчиной и остатками краски.

Ваш производственный процесс включает использование абразивных химикатов или вы стремитесь к высочайшему уровню фармацевтической гигиены? Круглые сита OMMIX из стали AISI 304 и 316L, оснащенные полностью автоматизированной аргоновой сваркой и гарантированно на 100% герметичными, обеспечат вам годы бесперебойного производства. Для получения дополнительной информации и консультаций по проектам, свяжитесь с нами через сайт www.ommix.com.tr. Для получения экспертной поддержки по расчетам производительности и более подробного ознакомления с нашей продукцией, пожалуйста, посетите страницу «Круглые сита» .