Dairesel Elek Şasi Tasarımı ve Sızdırmazlık I OMMİX

Dairesel Elek Şasi Tasarımında Malzeme (AISI 304/316) ve Sızdırmazlık Seçimi

Dairesel titreşimli eleklerin mekanik ömrü ve elenen ürünün hijyen standartları, makinenin gövde (şasi) tasarımında kullanılan çelik alaşımına ve sızdırmazlık elemanlarına doğrudan bağlıdır. Dinamik titreşim altında çalışan bu şasiler, doğru malzeme seçilmediğinde kısa sürede yorulma kırılmalarına, korozyona veya sızdırmazlık kayıplarına maruz kalabilir. Şasi ağırlığının motor açılarına tepkisini incelemek için Dairesel Elek Vibrasyon Motoru Ağırlık Açısı Ayarı makalemize başvurabilirsiniz.

Paslanmaz Çelik Seçimi: AISI 304 ve AISI 316 Karşılaştırması

Endüstriyel elek imalatında çoğunlukla paslanmaz çelik türevleri kullanılır. İki ana kalite olan AISI 304 ve AISI 316L, kimyasal bileşimleri itibarıyla birbirlerinden ayrılırlar.

•     AISI 304 Kalite : İçeriğinde ortalama %18 Krom ve %8 Nikel barındırır. Gıda, plastik ve standart kimya endüstrisinde en çok tercih edilen paslanmaz çelik türüdür. Korozyon direnci oldukça yüksektir.

•     AISI 316 Kalite : 304 kaliteye ek olarak %2-3 oranında Molibden (Mo) içerir. Molibden, çeliğin klorürlere (tuzlu ortamlar) ve asidik kimyasallara karşı direncini muazzam oranda artırır.

Şasi malzemesinin sağlamlığı, eleğin kat sayısı arttıkça daha da kritik hale gelir. Çok katlı sistemlerin tasarım basınçları hakkında bilgi almak için Dairesel Elek Kapasite Hesaplama ve Kat Seçimi makalemize göz atın.

Sızdırmazlık Contası Seçim Kriterleri

Şasi katmanları (deck) arasına yerleştirilen U veya V tipi contalar, hem malzeme kaçağını önler hem de titreşimi izole eder. Yanlış conta seçimi malzemenin dışarı sızmasına, koku yayılımına ve contanın kimyasal reaksiyonla erimesine yol açar. Tıkanma önleyici ultrasonik sistemlerinin yalıtımı için de özel contalar gerekir. Bu contaların senkronize çalıştığı temizleme sistemleri için Elek Teli (Mesh) Tıkanmalarını Önleme: Ultrasonik ve Zıplayan Top Sistemleri makalesine bakabilirsiniz.

Sıkça Sorulan Sorular

1. Gıda sektörü için hangi malzemeleri seçmeliyim?

En az AISI 304 kalite paslanmaz çelikten üretilmesi ve sızdırmazlık için mutlaka FDA (Amerikan Gıda ve İlaç Dairesi) onaylı beyaz veya şeffaf silikon contalar kullanılması zorunludur.

2. AISI 316 kullanmak kapasiteyi etkiler mi?

Hayır, malzemenin 304 veya 316 olması kapasiteyi etkilemez. Şasi ömrünü, korozyon direncini ve hijyen standartlarını belirler.

3. Elekten dışarı toz sızıyorsa sebebi nedir?

Toz sızması genellikle şasi kelepçelerinin (clamp) gevşemesinden veya aradaki sızdırmazlık contasının (silikon/EPDM) aşınıp yırtılmasından kaynaklanır.

4. Yüzey pürüzlülüğü (Ra değeri) neden önemlidir?

İlaç ve gıda sanayisinde bakteri üremesini önlemek için yüzeyde mikro çizik olmamalıdır. Bu nedenle iç yüzeyler Ra < 0.4 mikron seviyesinde (ayna polisaj) parlatılmalıdır.

5. Şasi neden karbon çeliğinden (DKP) yapılmaz?

Sıradan boyalı çelik sac, yoğun titreşim altında boyasını döker ve ürüne kontaminasyon (pas ve boya kalıntısı) bulaştırır.

Prosesinizde aşındırıcı kimyasallar mı var, yoksa en üst düzey farmasötik hijyen mi arıyorsunuz ? OMMIX'in %100 sızdırmazlık garantili, tam otomatik argon kaynağıyla birleştirilen AISI 304 ve 316L dairesel elek modelleri ile uzun yıllar sorunsuz üretim yapın. Talepleriniz ve proje danışmanlığı için hemen www.ommix.com.tr üzerinden bizimle iletişime geçin.  Kapasite hesaplamalarınız için uzman desteği almak ve ürünlerimizi detaylı incelemek için Dairesel Elek ürün sayfamızı inceleyebilirsiniz.